{"id":1142,"date":"2016-02-17T17:31:12","date_gmt":"2016-02-17T17:31:12","guid":{"rendered":"http:\/\/ignasisayol.com\/nw\/es\/?p=1142"},"modified":"2018-09-17T08:33:44","modified_gmt":"2018-09-17T08:33:44","slug":"el-impacto-de-la-impresion-3d-en-los-sistemas-de-fabricacion-erp","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ignasisayol.com\/es\/el-impacto-de-la-impresion-3d-en-los-sistemas-de-fabricacion-erp\/","title":{"rendered":"El impacto de la impresi\u00f3n 3D en los sistemas de fabricaci\u00f3n ERP"},"content":{"rendered":"

\"3d.printing\"<\/p>\n

Hace algunos meses hablaba en el blog de las impresoras 3D como las responsables de la pr\u00f3xima revoluci\u00f3n industrial. Y en este mismo sentido vuelvo a hablar del futuro de las mismas que, haciendo un resumen muy simple, avanzar\u00e1 en direcci\u00f3n a la democratizaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda. De hecho, ya est\u00e1n al alcance no s\u00f3lo de grandes compa\u00f1\u00edas, sino de cualquiera, y pasar\u00e1n de producir peque\u00f1os art\u00edculos (juguetes, zapatos, etc.) para adaptarse a casi cualquier industria. Ya hoy, por ejemplo, un empresario chino fabrica casas con una inmensa impresora 3D en s\u00f3lo 24 horas.<\/p>\n

Puedes conocer m\u00e1s sobre el proyecto de este emprendedor en esta noticia:<\/p>\n

http:\/\/www.eleconomista.es\/tecnologia\/noticias\/5710807\/04\/14\/Un-empresario-chino-empieza-a-fabricar-viviendas-con-impresoras-3D.html<\/a><\/p>\n

Que las impresoras 3D son ya habituales en nuestras vidas es un hecho. Todo parece indicar que la tendencia va en la direcci\u00f3n que comentaba precisamente en ese art\u00edculo hace meses: en lugar de productos, terminaremos importando y exportando dise\u00f1os y vamos a ir a las tiendas a las que nos impriman esos dise\u00f1os.<\/p>\n

Todo esto genera un sinf\u00edn de oportunidades de negocio, no s\u00f3lo en cuanto a fabricaci\u00f3n de productos nuevos, sino tambi\u00e9n, por ejemplo, en el \u00e1mbito del mantenimiento y los repuestos. La impresi\u00f3n 3D acabar\u00e1 revolucionando incluso los stocks. Y es que, la rapidez de estas m\u00e1quinas permitir\u00e1 imprimir piezas y productos en funci\u00f3n de las necesidades y volumen de cada compa\u00f1\u00eda, reduciendo las necesidades de almacenamiento de productos, optimizando la gesti\u00f3n de stocks. Bastar\u00e1 imprimir las piezas o productos cuando se necesiten. Consiguiendo implementar un verdadero just in time<\/em>.<\/p>\n

Uno de los grandes retos que tenemos en este momento es adaptar la impresi\u00f3n 3D a los sistemas ERP (sistemas de planificaci\u00f3n de recursos empresariales) y estar preparados para el impacto que supondr\u00e1. Y es que ante esta nueva realidad y las necesidades que presenta, la impresi\u00f3n 3D ha de integrarse con los productos de la compa\u00f1\u00eda y sus sistemas de gesti\u00f3n de datos y fabricaci\u00f3n. Sin embargo, estamos ante un escenario extraordinario que abarca m\u00faltiples y muy diversos \u00e1mbitos, que van desde la ingenier\u00eda y el dise\u00f1o, pasando por la fabricaci\u00f3n o, como comentaba, su integraci\u00f3n con los sistemas de distribuci\u00f3n, ERP, e incluso PLM (sistemas de gesti\u00f3n de ciclo de vida del producto).<\/p>\n

Pero si nos centramos en los sistemas ERP, hay una realidad muy concreta: todos los fabricantes que utilicen impresi\u00f3n 3D necesitar\u00e1n que su software de fabricaci\u00f3n ERP lo contemple, ya que m\u00e1s que nunca se vuelve importante controlar y mantener registros de cada art\u00edculo o pieza.<\/p>\n

Cierto es que los stocks, como dec\u00eda antes, se reducen. Sin embargo las organizaciones necesitar\u00e1n de una previsi\u00f3n exacta que permita conocer en cada momento la cantidad de materias primas que ser\u00e1n consumidas y el uso que se dar\u00e1 a cada m\u00e1quina de impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n

Una de las claves de futuro ser\u00e1, por tanto, la velocidad. En este sentido en los \u00faltimos meses se ha hablado mucho de Carbon3D, anunciada en diferentes medios especializados como la impresora 3D m\u00e1s r\u00e1pida del mercado. Su velocidad de impresi\u00f3n, muy por encima de la media, ha sido posible conseguirla gracias a la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D en la que se basa, llamada CLIP (Continuous Liquid Interface Production). Utiliza como materia prima resina l\u00edquida, un l\u00e1ser ultravioleta solidifica la resina fotosensible y usa ox\u00edgeno para acelerar dr\u00e1sticamente el proceso de solidificaci\u00f3n.<\/p>\n

Puedes verla en acci\u00f3n en este v\u00eddeo:<\/p>\n